Automatyczna liniowa maszyna do napełniania i zamykania masła orzechowego
  • Modele: VK-WF
  • Dozowanie wypełnienia: waga
  • Ilość dysz: 1 lub 2 głowice
  • Dokładność: ±0,2%
  • Zakres ważenia: 5-30 kg
  • Prędkość napełniania: 120-150 szt./godz.
  • Dopływ powietrza: 165 l/min (5,8 CFM)
  • Zasilanie: 110 V 60 Hz, jednofazowe (lub dostosowane na życzenie)
  • Wymiary (mm): 1000x650x1450
  • Waga: 180 kg
Obejrzyj wideo

Prasa napełniająca i zamykająca składa się głównie z dwóch maszyn: jedna to urządzenie do ważenia i druga to prasa do zamykania pokrywek wiaderkowych z automatycznym systemem podawania zakrętek.

Przepływ pracy

rysunek linii.jpg

diagram wymiarowy linii napełniania wiadra (2).jpg

diagram wymiarowy linii napełniania wiadra (1).jpg
Przebieg pracy: Ręczne umieszczanie wiader -> Automatyczne przenoszenie -> Automatyczne lokalizowanie i napełnianie -> Automatyczne zakładanie pokrywek -> Automatyczne prasowanie pokrywek -> automatyczne przenoszenie.

Zastosowanie maszyny do napełniania i zamykania wiader:

Zdjęcia maszyny do napełniania.jpg
Automatyczna linia napełniająca nadaje się do powłok, farb, tuszów, płynów klejących, utwardzaczy, żywic, barwników, płynów do prania, gliceryny, olejów smarowych, olejów jadalnych, aromatów, rozpuszczalników, dodatków, pestycydów, środków chemicznych do codziennego użytku, płynów rozcieńczających i różnych płynów przepływowych itp.

Cechy

napełnianie wiadra czapką.jpg

napełnianie wiadra olejem maszyna zamykająca.jpg

widok z boku nasadki napełniającej.jpg

    1. Sposób napełniania: Napełnianie od góry.
    2. Tryb sterowania: ręczne ustawianie sposobu napełniania, sterowanie mikroprzełącznikiem.
    3. Tryb transportu: Transport rolkowy bez silnika
    4. Własna funkcja cyfrowego wyświetlania ilości napełnienia, umożliwia ustawienie wielu rodzajów ilości napełnienia.
    5. Funkcja automatycznego obierania na podstawie masy netto.
    6. Własna funkcja odsysania próżniowego zapobiegająca kapaniu.
    7. Z ręcznym i automatycznym systemem sterowania mikroprzełącznikami.
    8. Funkcja podwójnej kontroli prędkości zapobiega rozchlapywaniu.
    9. Z natychmiastowym leczeniem, aby zapobiec niewłaściwemu użyciu i chronić przed wyłączeniem zasilania.
    10. Wnętrze rurociągu, mające kontakt z cieczą, wykonane z materiału SUS316.
    11. Maszyna ważąco-napełniająca wykonana jest w oparciu o międzynarodową technologię, z funkcjami napełniania i elektronicznego ważenia, elektronicznym wyświetlaczem.
    12. Nadaje się do napełniania wiader średnimi ilościami różnych rodzajów cieczy lepkich, nielepkich, żrących i nieżrących.

Parametr podstawowy

  • Modele: VK-WF
  • Dozowanie wypełnienia: waga
  • Ilość dysz: 1 lub 2 głowice
  • Dokładność: ±0,2%
  • Zakres ważenia: 5-30 kg
  • Prędkość napełniania: 120-150 szt./godz.
  • Dopływ powietrza: 165 l/min (5,8 CFM)
  • Zasilanie: 110 V 60 Hz, jednofazowe (lub dostosowane na życzenie)
  • Wymiary (mm): 1000x650x1450
  • Waga: 180 kg

Podstawowe parametry systemu wagowego w maszynie napełniającej:

Parametry podstawowe
Okno wyświetlaczaWyświetlacz LCD/OLED 128*64 ze znakami angielskimi
Interwał skali1, 2, 5, 10
Liczba przedziałów skali10000
Miejsce dziesiętne0, 0, 0, 0, 0, 0, 000
Jednostka masyg, kg, t(gram, kilogram i tona)
Wymiary całkowite159 (szer.) x 167 (gł.) x 81 (wys.) mm
Waga produktuOkoło 1,2 kg
Wskaźnik wydajności
Klasa dokładności statycznejOIML R76 Klasa III
Maksymalny zakres sygnału wejściowego-3,6mV/V ~ 3,6mV/V
Maksymalna czułość1,5μV/d (najsłabszy filtr) lub 0,75μV/d (najsilniejszy filtr)
Szum wejściowy≤0,5μVp-p (najsłabszy filtr) lub 0,25μVp-p (najsilniejszy filtr)
Zerowy dryf≤0,05μV(@ 0,02mV/V)
Współczynnik temperaturowy≤10 ppm/°C
Impedancja wejściowa na interfejsie ogniwa obciążeniowego≥20MΩ
Błąd nieliniowy≤0,002% pełnej skali
Współczynnik konwersji analogowo-cyfrowej100 SPS (próbek na sekundę)

Maszyna do zamykania plastikowych wiader

Produkty z pokrywą lejową są głównie używane do otwartych beczek, wiader z farbą, beczek z olejem smarowym, beczek, wiader z farbą, beczek ręcznych (beczki wygodne) Seria: 4 litry, 5 litrów, 10 litrów, 12 litrów, 18 litrów, 20 litrów Standardowa pokrywa beczki to niezbędne narzędzia. Szeroko stosowane w beczkach, puszkach, środkach smarnych, powłokach, chemikaliach, ropie naftowej, zbożu i oleju oraz innych niezbędnych artykułach do pakowania płynów.

Maszyna do zamykania jest ważną częścią linii produkcyjnej, ma na celu zakończenie zamykania ciężkiego wiadra, maszyna do zamykania jest podwójnie dławiąca, aby zapewnić, że dławica jest szczelna, a pokrywa jest zamknięta po dławicy. Maszyna do zamykania jest umieszczona pod płytą dławiącą. Po ustawieniu dławica jest bramkowana, a dławica jest dociskana i dociskana.

pokrywki placer.jpg

  • Nazwa: Automatyczna maszyna do zamykania prasą
  • Waga: 160 kg
  • Standardowy rozmiar głowicy zakręcającej: ¢ 34mm (można dostosować)
  • Zakres zamykania: 4-20L
  • Wymiary: 1000 (dł.) x 520 (szer.) x 1300 (wys.) (mm)
  • Układ sterowania: Elektroniczno-pneumatyczny
  • Materiał: rama natryskowa ze stali węglowej, bez przenośnika rolkowego z silnikiem
  • Prędkość zamykania: (beczki 20L) 120-150 baryłek/godzinę; (beczki 4-10L) 150-200 baryłek/godzinę

Opcjonalna część do przesyłu materiałów ze zbiornika magazynowego do stacji napełniania w zależności od lepkości materiałów:

pompa transferowa do różnych materiałów.jpg

pompa transferowa do materiałów wypełniających (1).JPG

Próbki wiaderkowe

próbki wiaderka (4).jpg

Szczegółowy rozmiar pliku wiadro i pokrywka.jpg

wiadra wiadra (4).jpg

Jak uruchomić maszynę napełniająco-zakręcającą:

Rozpakowywanie

Podczas rozpakowywania walizki należy dokładnie zachować listę przewozową, certyfikat kwalifikacji, specyfikację oraz akcesoria i części zamienne.

Instrukcja instalacji

  • Urządzenie powinno być solidnie zamontowane na panelu sterowania szafy elektrycznej.
  • Miejsce instalacji powinno być wolne od źródeł drgań i zabezpieczone przed działaniem promieni słonecznych, wysokich temperatur, zamarzaniem, wilgocią i deszczem.

Środki ostrożności dotyczące okablowania

  • Każdy zacisk uziemiający powinien być dobrze uziemiony, prawidłowo podłączony i solidnie zamocowany.
  • Urządzenie nie powinno dzielić żadnej skrzynki rozdzielczej, gniazdka zasilania ani linii zasilania (w tym przewodu uziemiającego) z zakłócającymi urządzeniami elektrycznymi, ponieważ mogłoby to wpłynąć na działanie urządzenia. Jeśli jest to konieczne, należy dodać filtr zasilania do obwodu zasilania w celu izolacji.
  • Aby zapobiec niepotrzebnym zakłóceniom, należy maksymalnie skrócić kable czujników i umieścić czujnik z dala od przewodów zasilających i sterujących.

Środki ostrożności dotyczące stosowania

  • Aby zapobiec negatywnym zjawiskom, takim jak zbyt wysokie i zbyt niskie napięcie oraz zniekształcenia przebiegu, należy w jak największym stopniu zadbać o stabilność zasilania.
  • Aby zapobiec uszkodzeniu instrumentu, NIGDY nie naciskaj przypadkowo, mocno ani nie uderzaj w klawiaturę instrumentu ani w przyciski.
  • Aby zapobiec obrażeniom ciała lub uszkodzeniu sprzętu, NIGDY nie rozmontowuj urządzenia bez powodu, niezależnie od tego, czy jest włączone, czy wyłączone.
  • Urządzenie umożliwia pamięć punktu przerwania i generalnie po zakończeniu ustawionych numerów partii, ustaw przełącznik ręczny/automatyczny w trybie ręcznym przed następną rundą partii, a następnie wyłącz przełącznik. Zobacz odpowiednie sekcje dotyczące wyłączania funkcji pamięci punktu przerwania.

Środki ostrożności dotyczące konserwacji

  • Nigdy nie podłączaj ani nie odłączaj złączy na tylnej płycie, ani nie wymieniaj bezpieczników i czujników, gdy urządzenie jest włączone.
  • Aby zapobiec rozbieżnościom lub niewyważeniu, kalibrację lub ustawienia urządzenia może wykonywać wyłącznie personel naszej firmy lub profesjonalista.
  • Nie należy czyścić urządzenia rozpuszczalnikami organicznymi typu HC, alkohol i keton ani silnymi roztworami kwasów lub zasad, ponieważ może to spowodować uszkodzenie obudowy, panelu i wewnętrznych podzespołów urządzenia.
  • Niedopuszczalne są żadne samowolne naprawy ani modyfikacje urządzenia, a w przypadku awarii sprzętu prosimy postępować zgodnie z instrukcją obsługi lub skontaktować się z nami. W przeciwnym razie nie będziemy mogli udzielić preferencyjnej obsługi posprzedażowej.
  • Jeżeli urządzenie nie jest używane, należy je włączyć co najmniej raz w miesiącu na okres dłuższy niż 1 godzina, aby usunąć z niego wilgoć.