- Wymiary: 2000mm (długość) * 1800mm (szerokość) * 2800mm (wysokość)
- Głowica zakrywająca: 8 głowic
- Wskaźnik zdawalności egzaminu samodzielnego: 99%
- Prędkość: 80 uderzeń na minutę
- Napięcie: 220 V-380 V, 50-60 Hz (w zależności od wymagań)
- Moc całkowita: 5 kW
- Wymagane źródło powietrza: czyste i stabilne źródło powietrza o ciśnieniu 0,6 MPa
- Hałas podczas pracy (decybele): ≦80 decybeli
- Masa maszyny: 3,5 tony
- Materiał maszyny Rama: stal węglowa, rama ze stali nierdzewnej;
Maszyna do zakręcania nakrętek pompką o dużej prędkości składa się z kilku głównych części, w tym: podawania butelek/nakrętek, automatycznego podnośnika nakrętek i urządzenia do ich rozszyfrowywania, wlotu i wylotu szablonów butelek, mechanizmu zakręcającego, mechanizmu odrzucającego, sterowania elektrycznego itp.
Rysunek
Cechy
- Sterowany przez PLC, zintegrowany system podawania, chwytania, wkładania i obracania nakrętek (może współpracować z automatyczną maszyną sortującą nakrętki w celu zapewnienia pełnej automatyzacji)
- Wydajność produkcyjna może osiągnąć 80 uderzeń na minutę przy 8 głowicach
- Delikatna obsługa, bez zarysowań i uszkodzeń nakrętek i pojemników
- Szybkie zmiany
- Struktura modułowa, obsługa za pomocą ekranu dotykowego, łatwa konserwacja
- Nadaje się do nakrętek o różnych rozmiarach, stosowany w codziennym przemyśle chemicznym
- Łatwe podłączenie do maszyny napełniającej i etykieciarki
- Niski poziom hałasu podczas pracy
Zasada działania
Karmienie butelką za pomocą pręta śrubowego
Śruba do butelek jest przetwarzana przez projekt konturowy, z precyzyjnym i szybkim podawaniem butelek; Delikatne ruchy, bez uszkodzeń butelki. Napęd śruby podąża za napędem głównym, kąt śruby można ustawić za pomocą ekranu dotykowego, aby dopasować go do koła gwiazdowego. Na śrubie do butelek znajduje się czujnik, brak butelki, brak zakręcania i alarm w przypadku zablokowania butelki.
Podawanie serwa:
Zakręcarka śrubowa przyjmuje serwomotor do łańcucha podawania zakrętek. Serwomotor ma zalety okresowego uruchamiania i zatrzymywania, okresowego dodatniego i ujemnego obrotu, nie tylko redukując hałas i zapobiegając zakleszczaniu się zakrętki.
Dzielenie czapek
Przegroda nasadki jest dostosowana do kształtu nasadki, a w przypadku różnych średnic konieczna jest wymiana, ale wymiany wymaga tylko biała część widoczna na poniższym zdjęciu.
Nakładanie serwa:
Maszyna do zamykania śrub wykorzystuje system napędowy Siemens, który łączy system sterowania i serwomotor w ultrakompaktowym, zunifikowanym systemie, zapewniając maksymalną elastyczność przy minimalnej przestrzeni i 90% redukcji okablowania. W procesie zamykania serwomotor może kontrolować ruch krzywej zamykania w sekcjach, a jednocześnie zapewniać płynny proces segmentacji i realizować cyfrową kontrolę momentu obrotowego zamykania, która jest całkowicie lepsza od tradycyjnej kontroli momentu obrotowego sprzęgła.
- Sterowanie w pętli zamkniętej za pomocą serwosilnika i programu przez cały proces zamykania;
- Automatycznie dostosuj siłę docisku aż do osiągnięcia ustawionego momentu obrotowego;
- Dzięki precyzyjnej i elastycznej kontroli modułu napędu ruchu i programu możliwe jest wyeliminowanie wpływu bezwładności głowicy zamykającej i odchylenia części;
- Zmiana momentu obrotowego pomiędzy różnymi produktami jest możliwa poprzez prostą zmianę wartości zadanej programu.
Uwaga: W przypadku 8-głowicowej maszyny do zamykania za pomocą spustu, głowice zamykające są różne:
Zastosowano sprzęgło z magnesem trwałym w celu kontrolowania momentu obrotowego nakrętki.
- Podczas procesu nakręcania moment obrotowy rozkłada się równomiernie na cztery koła
- Wykonaj ruch nie względny między kołami i nasadkami
- Podczas zamykania utrzymuj statyczną pozycję między kołami i butelkami
- Bardzo precyzyjny system kontroli momentu obrotowego, stabilna i rozsądna wartość momentu obrotowego
Zmiana różnych produktów-szablonów
Wykonany z PP, zaprojektowany według kształtu butelki, z gładką powierzchnią. Może nie tylko stabilizować pozycjonowanie, zapobiegać zarysowaniu butelki; i umożliwia szybką zmianę.
W przypadku różnych specyfikacji produktów przyjmuje projekt szybkiego uwalniania. Szablony są kodowane kolorami, aby odróżnić różne specyfikacje.
System odrzucania
Podwójny przenośnik wyposażony po zakręcaniu. Produkty kwalifikowane są normalnie transportowane, a produkty niekwalifikowane (brak zakrętki, brak tubki, nieprawidłowo założona zakrętka) zostaną automatycznie rozdzielone na inny przenośnik za pomocą cylindra wahadłowego. Gdy pojawi się blokada butelek, maszyna do zakręcania automatycznie się zatrzyma i uruchomi ponownie, gdy problem zostanie rozwiązany.
Drzwi bezpieczeństwa
Wszystkie drzwi są wyposażone w wyłącznik krańcowy, aby mieć pewność, że maszyna zatrzyma się i wyśle sygnał ostrzegawczy, gdy drzwi są otwarte. Wszystkie maszyny w obszarze produkcyjnym z ruchomą osłoną są elektrycznie blokowane, aby całkowicie wyłączyć główny napęd i obwód sterujący oraz doprowadzić do szybkiego zatrzymania całego ruchu maszyny natychmiast po otwarciu osłony.
Główne parametry techniczne
- Wymiary: 2000mm (długość) * 1800mm (szerokość) * 2800mm (wysokość)
- Głowica zakrywająca: 8 głowic
- Wskaźnik zdawalności egzaminu samodzielnego: 99%
- Prędkość: 80 uderzeń na minutę
- Napięcie: 220 V-380 V, 50-60 Hz (w zależności od wymagań)
- Moc całkowita: 5 kW
- Wymagane źródło powietrza: czyste i stabilne źródło powietrza o ciśnieniu 0,6 MPa
- Hałas podczas pracy (decybele): ≦80 decybeli
- Masa maszyny: 3,5 tony
- Materiał maszyny Rama: stal węglowa, rama ze stali nierdzewnej;
- Zakrętka stykająca się z zakrętką: poliuretan (PU);
- Drzwi ekranowe: obramowanie ze stali nierdzewnej, pleksi; skrzynka elektryczna: stal nierdzewna;
- Łączenie i mocowanie części mechanicznych: stal węglowa, stal nierdzewna itp.;
- Uszczelka: gumowa
Główne elementy techniczne
- PLC: Siemens
- Ekran dotykowy: Siemens
- Serwo: Siemens
- Wyłącznik: Schneider
- Przetwornica częstotliwości: Siemens
- Przycisk: Schneider
- Światło alarmowe: Schmersal
- Wyłącznik bezpieczeństwa drzwi: Schmersal
- Czujnik: SICK/IFM/LEUZE
- Moduł zdalny: Fbox-WIFI (do natychmiastowej komunikacji i zdalnego sterowania)
Jeśli powyższe marki nie będą dostępne, wybierzemy zamiast nich marki równoważne.
Automatyczna winda i rozszyfrowywanie czapek
- Chodzi o to, aby regularnie układać nieuporządkowaną nasadkę natryskową za pomocą zasady wibracji i okrągłą nasadkę za pomocą płyty pozycjonującej. Nasadka jest wyprowadzana z kanału pokrywy w uporządkowany sposób, a maszyna do zamykania jest chwytana przez płytę dystrybucyjną.
- Prędkość rozszyfrowywacza jest automatycznie dostosowywana do windy. Winda jest połączona z rozszyfrowywaczem i automatycznie kontroluje prędkość wysyłania czapek, która jest dopasowana do prędkości całej linii.
- Urządzenie do odszyfrowania jest sterowane automatycznie przez interfejs maszyny zamykającej, bez konieczności ręcznej regulacji.
- Parametry można zapisać.
- Szybka zmiana.
Linię można zintegrować z szybką maszyną napełniającą, tworząc w ten sposób całą linię: