Liniowa maszyna do etykietowania klejem topliwym na okrągłe plastikowe butelki szklane

• Model: VK-HMGL
• Typ butelki: Butelka szklana, butelka plastikowa
• Prędkość produktu (b/h): 18000
• Materiał etykiety: OPP/folia perłowa/papier kompozytowy
• Błąd dokładności (mm): ±0,5 mm
• Rozmiar etykiety (mm): (dł.) 20–300 mm (wys.) 10–180 mm
• Rozmiar butelki (mm): Średnica zewnętrzna φ40-φ80mm wysokość 30-200mm
• Średnica wewnętrzna etykiety (mm): Φ150mm
• Średnica zewnętrzna etykiety (mm): Φ500mm (duża)
• Napięcie (V): 220/380-420V/opcjonalnie trzy fazy
• Moc (kW): 9kW
• Ciśnienie sprężonego powietrza (bar) Min. 5,0 bar Maks. 8,0 bar
• Zużycie powietrza: 0,2M³/minutę
• Wymiary (mm): 3150L*1800W*2100H
• Waga (kg): 2000

Obejrzyj wideo

Automatyczna etykieciarka klejowa na gorąco, szeroko stosowana do różnych materiałów pojemników i etykiet. Koszt etykiety jest stosunkowo niższy, może spełnić wymagania użytkowników, którzy mają różnorodne pojemniki.

To najbardziej ekonomiczny model pod względem kosztów produkcji masowej. Sprzęt masowo wykorzystuje koncepcję modułowej konstrukcji, aby ułatwić użytkownikom wymianę butelek. Typ liniowy głównie etykietuje okrągłe butelki ze szkła lub plastiku, podczas gdy typ obrotowy może etykietować nie tylko okrągłe pojemniki, ale także kwadratowe butelki, takie jak pojemniki na płynny detergent itp.

Aplikacja

Maszyna do etykietowania na gorąco to nowy produkt naszej firmy, który zaspokaja potrzeby rynku zagranicznego. Nadaje się do etykietowania okrągłych butelek spożywczych, leków, chemikaliów i innych gałęzi przemysłu.

Cechy

1. Etykietowanie dostaw jest kontrolowane przez silnik serwo.
2. Etykiety są wycinane precyzyjnie.
3. Łatwa wymiana noża etykietującego.
4. Wymiana części odbywa się rzadziej i szybciej.
5. Sprawdź szybko etykietę i nie marnuj jej.
6. 1 kg kleju termotopliwego może zużyć 60000–100000 butelek i obniżyć koszty.
7. Materiał etykiety jest wykonany z folii OPP, co pozwala zaoszczędzić 1/3 kosztów.
8. Moc maszyny wynosi 9 kW, co pozwala oszczędzać energię elektryczną.

Specyfikacja techniczna

Specyfikacja konfiguracji urządzeń elektrycznych:

Personel zajmujący się instalacją, obsługą i konserwacją maszyny musi przejść odpowiednie szkolenie przed przystąpieniem do jej użytkowania.

Czego należy przestrzegać podczas instalacji maszyny do etykietowania na gorąco:

• Po przybyciu maszyny personel instalacyjny musi sprawdzić wizualnie, czy maszyna nie jest uszkodzona, np. odkształcenie ramy, obudowa dotknięta wilgocią, zderzenie itp. W razie wątpliwości skontaktuj się z producentem w celu sprawdzenia. I powiadom firmę transportową natychmiast po znalezieniu uszkodzonej maszyny.
• Prosimy o dbanie o środowisko podczas rozładunku przesyłki.
• Należy zachować ostrożność podczas korzystania z urządzeń dźwigowych, takich jak wózki widłowe, gdyż istnieje ryzyko poślizgnięcia się lub utraty równowagi.
• Proszę uważnie obserwować części pod stołem roboczym przed użyciem wózka widłowego lub innego sprzętu podnoszącego. Możesz też wykonać obsługę pod nadzorem wykwalifikowanych pracowników.
• Nie podnoś maszyny za pomocą liny.
• Personelowi instalacyjnemu nie wolno podłączać urządzenia do zasilania.

Zasady dla operatora

• Podczas obsługi maszyn nie należy zażywać środków uspokajających, leków ani napojów alkoholowych mogących wywołać stan transu.
• Przed uruchomieniem maszyny należy szczegółowo zapoznać się z mechanizmem, funkcją, pokrętłami sterującymi i urządzeniami.
• Zabrania się używania tego urządzenia bez naszego upoważnienia lub pozwolenia.
• Zawsze zwracaj uwagę na ostrzeżenia i inne znaki.
• Nie uruchamiaj maszyny, jeśli na miejscu panują nieprawidłowe warunki ciśnienia.
• Nie uruchamiaj maszyny, gdy nagle z jakiegoś powodu przestanie działać. I zleć przeszkolenie wykwalifikowanemu technikowi, aby sprawdził, gdzie leży problem.
• Przed całkowitym zatrzymaniem maszyny należy trzymać się z daleka od jej ruchomych części.
• Nie zdejmuj osłony zabezpieczającej maszyny.

Zasady dla konserwatora

• Nie wolno wykonywać prac konserwacyjnych na stole roboczym będącym pod napięciem.
• Dopiero po otwarciu głównego wyłącznika i odłączeniu zasilania można przystąpić do konserwacji elementów elektrycznych.
• Należy zachować ostrożność podczas dotykania części, aby uniknąć ich uszkodzenia lub przemieszczenia.
• Sprawdź dokładnie, kiedy pozwalasz maszynie pracować samej. Narzędzia nie mogą być pozostawione na stole roboczym.
• Nie wolno przecinać żadnej części maszyny płomieniem ani młotkiem.
• Nie wolno samodzielnie mierzyć ani kuć żadnych części (ves) w przypadku, gdy części zamienne są uszkodzone i nie naprawione. Klient powinien poprosić o nie sprzedawcę (z zastrzeżeniem gwarancji)

Ścieżka rozwijania etykiet

Operacja zmiany etykiety

W przypadku zmiany taśmy, należy pozostawić na końcu nowej rolki wystarczająco dużo miejsca, aby można było skleić jeden jej koniec ze starą rolką.

Należy zastosować się do polecenia Homing, jeśli położenie etykiety nie jest zsynchronizowane z rolką prowadzącą etykiety.

Po pierwsze zatrzymaj maszynę,

Po drugie, najpierw przetnij po jednej kompletnej etykiecie na starej i nowej rolce na dwie części wzdłuż linii środkowej (środek dwóch znaków oczkowych na obu końcach jednej etykiety) i sklej je taśmą.

Uwaga: Niekompletne części na tych dwóch wyciętych etykietach muszą stanowić całość. Pasek taśmy pokrywa przed dwiema etykietami na małym obszarze.

Dokręć szybkozłączkę po nawinięciu rolki z etykietą zgodnie ze ścieżką odwijania etykiety. Następnie przesuń maszynę ręcznie zamiast używać przycisku Start i usuń pojemnik odpowiadający zintegrowanej etykiecie z taśmą. Na koniec sprawdź, czy pozycja cięcia jest prawidłowa, w przeciwnym razie operator musi uruchomić funkcję Homing, jak wspomniano.

Kliknij przycisk Start, aby uruchomić maszynę.

Kolejność operacji:

1. Dotknij pozycji Homing na ekranie, a następnie serwomotor znajdzie odpowiednią pozycję cięcia (zaznacz pozycję).
2. Potwierdź, że nie ma alarmu
3. Usuń zbędne etykiety, a następnie odetnij krawędź etykiety za pomocą wałka próżniowego w odpowiednim kierunku.

Specjalne wyjaśnienie dotyczące maszyny do etykietowania klejem na gorąco

• Maszyna do topienia na gorąco ma łącznie jeden wlot i jeden wylot
• Rura wlotowa ma długość 4 cali
• Normalna temperatura ustawiona na 160℃
• Latem temperatura wynosi 150℃
• Normalnie potrzeba 40 minut, aby klej był gotowy do stopienia, ale zdarzają się wyjątki w zależności od rodzaju kleju.
• Konieczne jest utrzymanie czystego kleju w maszynie topiącej. Wszelkie odpryski kleju, jeśli istnieją, nie mogą być już wykorzystane w produkcji. W przeciwnym razie zatkałyby rury.
• Ludzie muszą trzymać się z daleka, aby nie dopuścić do oparzeń, gdy pracuje maszyna do topienia kleju na gorąco.
• Do wykonywania konserwacji tej maszyny upoważnieni są technicy producenta maszyny do topienia.

Czyszczenie i konserwacja

Dozwolone jest czyszczenie maszyny etykietującej przez osobę nieposiadającą umiejętności mechanicznych/elektrycznych, jednak musi ona być odpowiednio przeszkolona. Uwaga, zasilanie musi być wyłączone podczas czyszczenia maszyny.

Dla tych, którzy znają się na mechanizmach i elektryczności, ryzyko znalezienia się w niebezpieczeństwie jest z pewnością mniejsze.

Zdecydowanie zalecamy, aby prace konserwacyjne wykonywali wykwalifikowani i przeszkoleni pracownicy.

Uwaga: Konserwacja obejmuje wiele czynników, takich jak mechanizm, elektryka, silnik itp.