Półautomatyczna maszyna do zamykania próźniowego słoików szklanych i butelek Chuck

Półautomatyczna maszyna do zamykania butelek szklanych i słoików próżniowo-zakręcająca Chuck

VK-SVC Maszyna do zamykania próżniowego słoików szklanych
Zasilanie: AC220V/50-60Hz
Prędkość maksymalna: 1200-1500bph
Moc: ≤1,3 kW (wliczając pompę próżniową)
Średnica nasadki: Φ30-Φ85mm, Φ85-Φ110mm
Wysokość butelki: 50-180mm, 120－250mm
Średnica butelki: Φ30-Φ80mm Φ80-Φ150mm
Ograniczający stopień podciśnienia: -0,08Mpa
Skręt ograniczający: 5-25 NM
Zużycie powietrza: 0,5m3/0,7Mpa
Rozmiar maszyny: 750*700*1350mm
Waga: 157 kg

Ta seria maszyn do zamykania została przez nas opracowana i wyprodukowana w oparciu o wieloletnie doświadczenie, jest oryginalnym krajowym dziełem, wykorzystuje pompę próżniową do wytwarzania próżni, zapewnia wysoki stopień próżni, moment obrotowy zamykania i poziom próżni można ustawić na żądanie, jest kompatybilna z różnymi kształtami i rozmiarami butelek do zamykania, duża kompatybilność i łatwość regulacji.

Główne komponenty pneumatyczne i elektryczne pochodzą od uznanych na całym świecie marek, charakteryzują się stabilną i niezawodną pracą.

Szeroko stosowane do zamykania próżniowego butelek szklanych z zakrętkami blaszanymi w przemyśle spożywczym, konserwowym, napojowym, przyprawowym, produktów ochrony zdrowia i innych gałęziach przemysłu.

Zamiast dokręcania z boku, jak w przypadku zakręcarek liniowych, zakręcarka zaciskowa posiada uchwyt, który mocno chwyta zakrętkę i dokręca ją do butelki od góry. Dzięki temu mechanizm sprzęgłowy można ustawić bardzo dokładnie, aby kontrolować moment obrotowy zakrętki.

Maszyny do zakręcania zacisków są dostępne od jednogłowicowych do wielogłowicowych maszyn o dużej prędkości. Dużą zaletą maszyny do zakręcania zacisków jest jej skalowalność do pracy z dużą prędkością i oczywiście precyzyjny moment dokręcania zakrętki.

Wadą zakręcarki zaciskowej jest to, że każdy rozmiar butelki wymaga wymiany części, a jeśli rozmiar zakrętki ulegnie zmianie, wszystkie zakrętki również muszą zostać wymienione (nie wspominając o możliwości, że sortowanie i transport zakrętek również będą wymagały wymiany części).

Rozważając zakup maszyny do zakręcania butelek, należy poważnie zastanowić się nad użyciem tych samych zakrętek do wszystkich butelek na linii produkcyjnej, ponieważ części służące do wymiany butelek są stosunkowo niedrogie w porównaniu do wymiany uchwytów do różnych zakrętek.

Główne parametry techniczne:

Model: VK-SVC

Zasilanie: AC220V/50-60Hz

Prędkość maksymalna: 1200-1500bph

Moc: ≤1,3 kW (wliczając pompę próżniową)

Średnica nasadki: Φ30-Φ85mm, Φ85-Φ110mm

Wysokość butelki: 50-180mm, 120－250mm

Średnica butelki: Φ30-Φ80mm Φ80-Φ150mm

Ograniczający stopień podciśnienia: -0,08Mpa

Moment skręcający: 5-25N.M

Zużycie powietrza: 0,5m3/0,7Mpa

Maszyna powinna być dostosowana do rzeczywistych próbek słoików/butelek przesyłanych przez klientów:

Instrukcja obsługi:

A. Struktura i zasady działania

Zdjęcie 1 Maszyna do zamykania próżniowego

Zasady działania i funkcje

Maszyna składa się z ramy maszyny, formy górnej i dolnej, systemu pozycjonowania obrotowego, struktury zamykającej, systemu próżniowego, elektrycznego i ciśnieniowego systemu sterowania. Działa następująco: włóż szkło z zatyczkami do formy dolnej, a następnie ręcznie umieść formę dolną na środku głowicy zamykającej. Następnie maszyna będzie automatycznie zamykać próżniowo.

Ta maszyna ma następujące funkcje:

1. Po umieszczeniu formy w środku głowicy zakręcającej maszyna automatycznie rozpocznie zakręcanie za pomocą podciśnienia;

2. Funkcja najniższego ustawienia podciśnienia: jeśli maszyna nie może osiągnąć wcześniej ustawionego stopnia podciśnienia, nie będzie pracować podczas następnej procedury;

3. Funkcja momentu obrotowego zamykania: Głowica zamykająca jest przesuwana za pomocą cylindra pneumatycznego i może być regulowana za pomocą ciśnienia;

Główna struktura i komponenty:

Pompa próżniowa i zbiornik próżniowy:

Pompa próżniowa i zbiornik próżniowy służą do osiągnięcia funkcji próżniowej, pompa próżniowa powinna być wypełniona olejem próżniowym, połowa oleju próżniowego w środku jest w porządku. Nie wolno używać maszyny, jeśli w środku nie ma już oleju próżniowego.

Zdjęcie 2 Zbiornik próżniowy i pompa próżniowa

Proszę podłączyć pompę próżniową i zbiornik próżniowy zgodnie z powyższym rysunkiem i podłączyć zasilanie

Struktura płyty obrotowej

Zdjęcie 3

Ta obrotowa płyta jest przesuwana o 4 kroki Aby zapewnić stały ruch obrotowej płyty, ta obrotowa płyta przyjmuje 3 płyty cierne, aby zapewnić opór, aby zapewnić stały ruch. Musisz utrzymywać maszynę w czystości podczas pracy, a płyty cierne będą się stopniowo zużywać, sprawdzaj regularnie i regularnie wymieniaj.

Zdjęcie 4

Płyta obrotowa jest przesuwana przez silnik główny, gdy detektor sygnału przesuwa się do przełączników zbliżeniowych i odbiera sygnały (detektor sygnału i przełączniki zbliżeniowe znajdują się w odległości około 2-3 mm), górna forma przesuwa się do zakręcania, podczas zakręcania silnik nadal pracuje, gdy detektor sygnału przesuwa się do przełączników zbliżeniowych bezpieczeństwa i odbiera sygnał, silnik przestaje pracować.

Zdjęcie 5

Zestawy miedzianych ramion będą się zużywać podczas pracy, należy je regularnie smarować i wymieniać, gdy są uszkodzone. Po wymianie widać na zdjęciu 5

Struktura nasadowa

głowica zamykająca

Głowica zamykająca jest przesuwana przez cylinder w celu podniesienia i opuszczenia, gdy głowica zamykająca jest opuszczona do zamknięcia i osiąga ustawiony wcześniej stopień podciśnienia, głowica zamykająca przechodzi do następnej procedury. Moment obrotowy zamknięcia można regulować za pomocą przycisku ciśnienia zamknięcia na panelu sterowania (jak widać na panelu sterowania)

Czerwona guma wewnątrz głowicy zakręcającej jest łatwo zużywającą się częścią, którą należy często sprawdzać i wymieniać. Podczas zakręcania głowica zakręcająca musi ściśle przylegać do zatyczek, można umieścić coś wewnątrz dolnej formy, aby uzyskać różne wysokości. Ale wysokość nie może być zbyt duża, lub jeśli jest zbyt wysoka, nie można uzyskać funkcji próżniowej, ale jeśli wysokość jest niewystarczająca, nie można jej zakręcić. Zwykle odległość między zatyczkami a górną częścią dolnej formy wynosi 16 mm-19 mm.

Urządzenie do klikania butelek

Zdjęcie 7

Urządzenie do zatrzaskiwania butelek służy do unieruchomienia butelki podczas zakręcania. Po ustawieniu obrotowej płytki cylinder zatrzaskujący butelki przesuwa się, aby unieruchomić butelkę i zapewnić prawidłowe zakręcanie.

Główne parametry techniczne:

Wymiary: 600(dł.)×600(szer.)×1350(wys.)

Waga: około 110 ㎏

Zasilanie: AC220V 50～60Hz

Moc: ≦150W (bez pompy próżniowej)

Ciśnienie powietrza: 0,5～0,8 MPa

Zużycie powietrza: ≤0,2m3/min

Prędkość: około 25 butelek/min

Średnica zaślepki: dostosowana

Rozmiary butelek: dostosowane

Instalacja

1. Maszyna musi znajdować się w czystym i bezpiecznym miejscu;

2. Upewnij się, że dostępny jest wyłącznik awaryjny (rysunek 5);

3. Podłącz zasilanie w celu sprawdzenia;

4. Podłącz maszynę za pomocą rurociągu gazowego do separatora oleju i wody, wyreguluj ciśnienie powietrza do 0,6 MPa;

5. Podłącz zbiornik próżniowy do maszyny. Upewnij się, że nie ma wycieku gazu.

Zdjęcie 8

Obsługa panelu sterowania

Kino

Panel sterowania składa się ze stołu do zakręcania, regulacji ciśnienia zakręcania, licznika, wyłącznika zasilania, regulacji podciśnienia i wyłącznika awaryjnego.

1. Regulacja ciśnienia zakręcania może być używana do regulacji momentu obrotowego zakręcania; gdy jest on zgodny z ruchem wskazówek zegara, ciśnienie wzrasta, moment obrotowy zakręcania jest silniejszy, gdy jest on przeciwny do ruchu wskazówek zegara, ciśnienie maleje, moment obrotowy zakręcania jest mniejszy;

2. Zatrzymanie awaryjne. W przypadku wystąpienia sytuacji awaryjnej należy nacisnąć wyłącznik zatrzymania awaryjnego, a maszyna będzie bezpieczna.

3. Licznik służy do zliczania wyprodukowanych szklanek; po naciśnięciu przycisku resetowania licznik będzie wskazywał zero;

4. Jeśli zachodzi potrzeba dostosowania stopnia podciśnienia, naciśnij „M” w tabeli regulacji podciśnienia, a wyświetli się „St1”, naciśnij „︽”„︾”, aby dostosować.

Separator oleju i wody oraz ciśnienie i regulacja (Rysunek 10)

Obrazek 10

Separator oleju i wody składa się z zaworu sterującego ręcznego, regulatora ciśnienia, stołu do pomiaru ciśnienia powietrza, regulatora oleju, filtra powietrza i smarownicy;

Zawór sterujący ręczny służy do włączania i wyłączania całego dopływu powietrza do maszyny;

Regulacja ciśnienia polega na dostarczeniu ciśnienia do maszyny. Gdy ciśnienie jest zgodne z ruchem wskazówek zegara, wzrasta ciśnienie, gdy jest przeciwne do ruchu wskazówek zegara, spada ciśnienie.

Tabela ciśnienia powietrza służy do wyświetlania ciśnienia roboczego maszyny;

Regulacja oleju polega na dostarczeniu oleju do maszyny. Gdy obrót jest zgodny z ruchem wskazówek zegara, ilość oleju spada, a gdy obrót jest przeciwny do ruchu wskazówek zegara, ilość oleju wzrasta.

Filtr powietrza ma za zadanie usuwać wodę ze sprężonego powietrza; gdy ciśnienie w separatorze oleju i wody wynosi zero, filtr powietrza automatycznie usunie wodę.

Smarownica ma za zadanie dostarczać olej do maszyny; najpierw należy wyłączyć dopływ powietrza i wlać trochę oleju do smarownicy; czynność tę należy wykonywać co około 2–3 miesiące.