Półautomatyczny obrotowy sprzęt do napełniania tub z ultradźwiękowym zgrzewaniem końcówek

• Modele: VK-TFS-006U
• Zasilanie: AC220V 50/60HZ jednofazowe
• Moc: 2KW
• Zakres napełniania: A: 5-30 ml B: 6-60 ml C: 10-120 ml D: 25-250 ml E: 50-500 ml
• Średnica uszczelnienia: 5-50mm
• Maksymalna wysokość: 5-200mm
• Wydajność: 20-30 tubek/min
• Wymiary: 1300*900*1550mm
• NW: 350 kg
• Kod HS: 8422 303090
• Korpus maszyny: stal nierdzewna 202#

Obejrzyj wideo

Sprzęt do napełniania rur zgrzewarki ultradźwiękowej jest połączony z zgrzewaniem ultradźwiękowym, ciepło wymagane do stopienia jest generowane tylko wewnątrz termoplastycznej warstwy uszczelniającej. W celu lokalnej konwersji drgań na ciepło tarcia, profile kowadła lub sonotrody są w większości liniowe i obejmują promienie lub małe płaskowyże. Profile te zapewniają skupienie energii wejściowej, a zatem krótkie czasy zgrzewania od 100 do 200 milisekund. W przypadku zgrzewania ultradźwiękowego ciepło jest generowane wewnątrz folii, a nie przez ciepło wejściowe z zewnątrz, jak ma to miejsce na przykład w przypadku zgrzewania cieplnego. Narzędzia (sonotroda i kowadło), które mają bezpośredni kontakt z materiałem opakowaniowym, pozostają zimne podczas całego procesu zgrzewania. Warstwa nośna pozostaje prawie zimna, a po zakończeniu wprowadzania energii ciepło rozprasza się szybciej na zewnątrz ze względu na różnicę temperatur między warstwą nośną a warstwą uszczelniającą, dzięki czemu odporność na zgrzewanie na gorąco jest znacznie wyższa.

Zgrzewanie ultradźwiękowe jest szczególnie przydatne w przypadku:

• Folie termoplastyczne (woreczki i torby) Tuby, tacki i kubki
• Rurki, tacki i kubki
• Opakowania tekturowe z powłoką termoplastyczną
• Zawory i odpowietrzniki na foliach/materiałach filtracyjnych
• Zakrętki na opakowaniach/foliach z tektury powlekanej

Wybierając sprzęt do napełniania tub plastikowych, bardzo ważne jest zrozumienie różnych dostępnych opcji zgrzewania tub. Maszyny do napełniania tub są wyposażone w opcje zgrzewania gorącym powietrzem, zgrzewania ultradźwiękowego, zgrzewania impulsowego lub zgrzewania szczękowego. Dopasowanie rodzaju tuby ściskanej do odpowiedniego sprzętu do zgrzewania tub jest bardzo ważne, aby zapewnić mocne, profesjonalne zgrzewy tub. Każdy materiał tuby zachowuje się inaczej, więc to, co dobrze sprawdza się w przypadku jednowarstwowej tuby kosmetycznej z polietylenu, może nie działać tak dobrze w przypadku wielowarstwowej tuby COEX. W zależności od branży danego produktu, takiej jak tuby kosmetyczne, tuby do pielęgnacji ciała, tuby farmaceutyczne lub tuby domowe i przemysłowe, wybór odpowiedniego sprzętu do napełniania i zgrzewania tub może być trudny. Przyjrzyjmy się dwóm najpopularniejszym opcjom obecnie stosowanym w branży pakowania tub.

Zgrzewarki do rur na gorące powietrze

Najpopularniejszą opcją maszyny do zgrzewania rur jest zgrzewanie rur gorącym powietrzem. W tym systemie gorące powietrze jest wytwarzane i wdmuchiwane do otwartego końca plastikowej lub laminowanej rurki. To ogrzane powietrze przenika przez ściankę plastikowej rurki, ogrzewając materiał na tyle, aby stał się miękki i elastyczny. Następnie zestaw szczęk zgrzewających rurki zaciska zmiękczony plastik, aby zespawać otwarty koniec. Główną zaletą tej technologii zgrzewania rurek jest jej szybkość. Inną zaletą jest to, że zgrzewarki gorącym powietrzem współpracują z najszerszym zakresem laminowanych lub plastikowych rurek. Niezależnie od tego, czy materiał rurki to LDPE, MDPE, HDPE, PP, jednowarstwowy lub wielowarstwowy z ochroną barierową EVOH lub bez niej, zgrzewanie rur gorącym powietrzem powinno działać. Wadą jest jednak konieczność stosowania specjalnych dysz gorącego powietrza o wymiarach dostosowanych do każdej średnicy wypełnionej i zgrzewanej rurki. Zwiększy to koszt części zamiennych potrzebnych do przebiegu rurki. Koszt części formatowych jest jednak minimalny, gdy jest uwzględniony w rozmiarze serii produkcyjnej przy wyższej przepustowości. Zalecamy ten styl napełniarki rurek, jeśli rozmiary serii produkcyjnej przekraczają 20 000 rurek.

Zgrzewarki ultradźwiękowe do rur

Zgrzewanie rur ultradźwiękowe to kolejna popularna opcja w dzisiejszym przemyśle opakowaniowym. Samodzielne zgrzewarki do rur wykorzystujące ultradźwięki są popularne w przypadku małych objętości rur. Maszyny do napełniania rur można również wyposażyć w ultradźwiękowe systemy zgrzewania rur jako alternatywę dla zgrzewania gorącym powietrzem. W przypadku zgrzewania rur ultradźwiękowych, plastikowe i laminowane rury są zgrzewane za pomocą wibracji o wysokiej częstotliwości ultradźwiękowego rogowego zgrzewacza. Te wibracje o wysokiej częstotliwości generują intensywne ciepło na ściance rury, co powoduje zmiękczenie plastiku polietylenowego. Otwarty koniec plastikowej rury jest utrzymywany zamknięty pod ciśnieniem z rogowego zgrzewacza i dopasowanego kowadła zgrzewającego, tworząc w ten sposób mocny spoin. Zalety zgrzewania rur za pomocą technologii ultradźwiękowej to łatwość użytkowania, brak konieczności stosowania części o niestandardowych rozmiarach i możliwość zgrzewania poprzez zanieczyszczenie produktu w obszarze zgrzewania, co ma miejsce w przypadku przepełnienia rury produktem. Wadą jest jednak niższa prędkość zgrzewania rur w porównaniu do zgrzewania gorącym powietrzem. Jeśli chodzi o naszą ultradźwiękową maszynę zgrzewającą, podstawowe informacje podane są poniżej:

• Maszyna do napełniania i zamykania węży z tworzyw sztucznych wykonana ze stali nierdzewnej, sterowana za pomocą przycisków: sztuczne rurki, automatyczne obrotowe, ilościowe napełnianie, automatyczne odcinanie, zgrzewanie na gorąco, odcinanie końcówki, gotowe wyjście.
• Wszystkie prace odbywają się przy użyciu pełnej kontroli skoku cylindra, łatwa regulacja objętości napełniania, możliwość regulacji prędkości napełniania.
• Dotyczy wszystkich rodzajów tworzyw sztucznych i wypełnień węży kompozytowych, uszczelnień, nadruku daty, ciętego końca. Uszczelnienie schludny wygląd, mocne uszczelnienie, wysoka dokładność, dobra stabilność.

Podstawowe parametry

Notatka: Powyższe parametry mają charakter wyłącznie poglądowy.

Maszyna stale aktualizuje parametry, co może być przyczyną rzeczywistych rozbieżności, prosimy o zrozumienie.

Jak działa uszczelnianie ultradźwiękowe

Zgrzewarka ultradźwiękowa do rur jest przeznaczona do montażu na praktycznie wszystkich typach maszyn napełniających. Gdy rura jest przesuwana do stacji zgrzewania ultradźwiękowego, przełącznik zamyka się, aby zainicjować cykl spawania. Powietrze jest kierowane do cylindrów, aby przesunąć kowadło spawalnicze i ultradźwiękowy klakson w kierunku linii środkowej rury.

Rurka jest zamknięta do ustalonej szczeliny i utrzymywana w celu zastosowania energii dźwiękowej.

Zasilacz ultradźwiękowy pobiera energię elektryczną o częstotliwości 50/60 Hz i przetwarza ją na 30 000 cykli na sekundę za pomocą generatora mocy.

Energia elektryczna o wysokiej częstotliwości jest kierowana do przetwornika, który przekształca prąd elektryczny w drgania mechaniczne o wysokiej częstotliwości.

Energia dźwiękowa powoduje wibracje tuby na końcu rury z częstotliwością 30 000 cykli na sekundę.

Intensywne wibracje rozpraszają wszelkie zanieczyszczenia z obszaru uszczelnienia i generują ciepło, które spaja materiał.

Następnie energia zostaje zatrzymana, a rura pozostaje zamknięta przez krótki czas (zwykle od 0,05 do 0,150 sekundy).

Następnie rura przechodzi do następnej stacji na linii napełniającej. Zazwyczaj czasy cyklu wahają się od 45 do 80 jednostek na minutę, w zależności od średnicy rury i materiału.

Cechy produktu

• Maszyna może być stosowana do urządzeń przeciwwybuchowych.
• Głównie używane do ilościowego napełniania wodą, olejem, balsamem, materiałem o konsystencji pasty. W zależności od potrzeb napełniania, regulowany podnośnik powierzchni roboczej.
• Objętość napełniania 5-1000ML, podzielona na sześć serii: A, B, C, D, E, F.
• Sposób karmienia: Normalny, grawitacyjny / automatyczny, ssący Wybierz jeden.
• Sterowanie: sterowanie pneumatyczne

Stanowisko pracy dla maszyny do napełniania i zamykania tubek półautomatycznej

1. Laboratorium

2. Operacje produkcji przemysłowej z ciągłą linią produkcyjną

Szczegółowe zdjęcia

Próbki probówek