Półautomatyczna stołowa pneumatyczna maszyna do zamykania butelek plastikowych

Napięcie: AC230V±10% 50/60Hz, jednofazowe lub AC110V±10% 50/60Hz, jednofazowe
Wymiary: (dł.) 410 mm x (szer.) 410 mm x (wys.) 810 mm
Ciśnienie powietrza: 6~8 kg/cm2
Moc silnika: 60W
Pojemność: 1~2 sekundy na butelkę

Aplikacja

Zakręcanie pokrywek różnych butelek, słoików, atomizerów itp.
Szeroko stosowane w przemyśle kosmetycznym, napojowym, chemicznym, medycznym, spożywczym itp., co może znacznie poprawić wydajność i jakość produktów.

Specyfikacje

Napięcie: AC230V±10% 50/60Hz, jednofazowe lub AC110V±10% 50/60Hz, jednofazowe
Wymiary: (dł.) 410 mm x (szer.) 410 mm x (wys.) 810 mm
Ciśnienie powietrza: 6~8 kg/cm2
Moc silnika: 60W
Pojemność: 1~2 sekundy na butelkę

Dostępne są niestandardowe specyfikacje według butelek klienta, aby spełnić wymagania każdej specyfikacji butelki

Cechy

Wykonane z anodowanego, hartowanego aluminium. Trwałe i rzadko wymagające serwisowania.
Idealne do produkcji mało- i średnioseryjnej, a także do zastosowań laboratoryjnych.
Smukła konstrukcja oszczędza miejsce.
Dzięki wysokiej wytrzymałości i elastyczności PU osłona będzie zabezpieczona przed uszkodzeniem.
Dzięki podnoszonemu stoperowi i mocowaniu nakręcanemu operator może łatwo regulować formę zamykającą. (Maksymalna wysokość pojemnika może wynosić 680 mm)
Z wyjmowaną/wymienną formą do zakręcania, wygodną do stosowania z różnymi typami/średnicami zakrętek i łatwą do wymiany.

Cytat: FOB (Szanghaj) podana poniżej wycena oparta na

Pakiet: Każda maszyna została owinięta folią PO, a następnie zapakowana do standardowej drewnianej skrzyni.

Kierownik produkcji: 20 dni roboczych po otrzymaniu zaliczki w wysokości 30%, pozostałe 70% płatności pobierane przed wysyłką

Gwarancja: Na wszystkie urządzenia udzielana jest roczna gwarancja. (Gwarancja nie obejmuje problemów spowodowanych wypadkami, niewłaściwym użytkowaniem, niewłaściwym zastosowaniem, uszkodzeniami w czasie przechowywania, zaniedbaniem lub modyfikacją sprzętu lub jego podzespołów. Gwarancja nie obejmuje również łatwo psujących się części zamiennych)

Instalacja: Po przybyciu maszyny do Twojej fabryki, jeśli zajdzie taka potrzeba, nasz technik przyjedzie do Ciebie, aby zainstalować i przetestować maszynę, a także przeszkolić Twojego pracownika w zakresie obsługi maszyny (czas pociągu zależy od Twojego pracownika). Wydatki (bilet lotniczy, wyżywienie, hotel, opłata za podróż do Twojego kraju) powinny być na Twoim koncie i musisz zapłacić technikowi 150 USD dziennie. Możesz również udać się do naszej fabryki, aby odbyć szkolenie.

Po serwisie: Jeśli masz problem z maszyną, nasz technik przyjedzie do Ciebie, aby naprawić maszynę tak szybko, jak to możliwe. Koszt powinien być na Twoim koncie (jak powyżej).

Przewodnik po maszynach zamykających:

Maszyna do zamykania służy do bezpiecznego nakładania plastikowych lub metalowych gwintowanych nakrętek, pokrywek, nakrętek zatrzaskowych, korków i innych podobnych zamknięć na butelki lub pojemniki przy niskich i bardzo wysokich prędkościach. Maszyny do zamykania nie tylko oszczędzają czas i pieniądze linii produkcyjnej, ale również przyczyniają się do utrzymania higienicznej przestrzeni roboczej.

Jak działa maszyna zamykająca?

Pełny system zamykania obejmuje zasobnik na zakrętki, podnośnik na zakrętki, sorter na zakrętki i właściwą maszynę zamykającą. Pudełka z zakrętkami, pokrywkami, korkami lub innymi zamknięciami wsypuje się do zasobnika na zakrętki. Podnośnik na zakrętki powoli podaje zamknięcia do wyrzutnika na zakrętki lub miski sortującej, aby zwiększyć wydajność całego systemu dostarczania zakrętek.

Miska sortująca służy do ich prawidłowego zorientowania przed wysłaniem kapsli w dół pędu do maszyny zamykającej w celu bezpiecznego umieszczenia na butelce lub pojemniku. New England Machinery oferuje również podnośnik leja sortującego kapsle, który eliminuje potrzebę stosowania miski sortującej, gdy jest to możliwe.

Jakie są różne rodzaje kapslowników?

Rotary Chuck Cappers – Rotary Chuck Cappers działają poprzez nałożenie nakrętki na butelkę lub pojemnik, a następnie przepuszczenie jej przez maszynę, w której ruchome części obracają nakrętkę, aby była szczelnie zamknięta. Najlepszą cechą tej zakręcarki jest to, że butelka lub pojemnik pozostają w ciągłym ruchu, więc linia nigdy nie musi się zatrzymywać.

Zakręcarki jednogłowicowe – zakręcarki jednogłowicowe są podobne do zakręcarek obrotowych, jednak ta zakręcarka całkowicie zatrzymuje butelkę lub pojemnik na stacjach, aby nakręcić zakrętki na pojemnik, podczas gdy butelka/pojemnik pozostaje nieruchomy. W zależności od potrzeb może być zaprojektowana tak, aby była w linii, utrzymując butelki na głównym przenośniku lub z kołem gwiazdowym, które zdejmuje butelkę lub pojemnik z linii, aby zabezpieczyć zakrętkę, a następnie zwraca ją na linię.

Zakręcarki zatrzaskowe/zakręcarki – Zakręcarki zatrzaskowe i zakręcarki najczęściej wykorzystują tuleję próżniową do podnoszenia pokrywki, a następnie dociskają ją zatrzaskową nakrętką lub wieczkiem do każdej butelki lub pojemnika przechodzącego przez maszynę.

Servo Cappers – technicznie rzecz biorąc, każda z naszych zakręcarek może zostać ulepszona, aby stać się zakręcarką napędzaną serwomechanizmem. Servo to ulepszony silnik stosowany w maszynach do zakręcania, opracowany dla większej elastyczności, dokładności i wydajności. Ta funkcja oferuje lepszą kontrolę wrzeciona, precyzyjny moment obrotowy aplikacji, mniejsze tolerancje momentu obrotowego i informacje zwrotne w czasie rzeczywistym dla użytkowników. Chociaż nie jest to konieczne w każdym zastosowaniu, stanowi dużą korzyść dla niektórych.