Małe maszyny do napełniania probówek z poziomą etykieciarką
  • Specyfikacja butelki: 5 ml i 10 ml (można zamówić większą objętość)
  • Moc: 220 V-50 Hz/ 1,2 kW
  • Wymiary całkowite: 2500×850×1600(mm)
  • Waga: 600 kg
  • Wydajność produkcyjna 1 dysza napełniająca i 1 głowica zamykająca: 1200-1800 uderzeń na minutę
  • Błąd wypełnienia: ≤±1% (ilość standardowa)
  • Wydajność zakrywania-rotacji: ≥99%
  • Część etykietująca typu serwo: prędkość etykietowania 100~300 szt./minutę
  • Rozmiar etykiety szerokość: 10~90mm długość: 15~100mm
  • Dokładność: 0,5 mm (w zależności od okrągłości i pionowości butelki)
  • Rolka etykiet: maks. φ300mm
  • Stojak na rdzeń etykiety: φ75mm
  • Rozmiar obróbki: 1800x600x1400mm
  • Waga: 220 kg

Linia do napełniania butelek farmaceutycznych, zamykania, etykietowania z 5 miskami wibracyjnymi od 5 do 100 ml tubek została zaprojektowana i wyprodukowana dla naszych klientów w Jordanii, którzy przetestują maszynę w naszej fabryce w ciągu tych dwóch tygodni. Przetestowaliśmy maszynę, która działa bardzo dobrze, więc teraz wymieniamy maszynę jako odniesienie, jedną po drugiej, jak poniżej:

Maszyna do napełniania i etykietowania małych dawek

proces napełniania butelek.jpg

Specyfikacja butelki: 5 ml i 10 ml (można zamówić większą objętość)

Moc: 220V-50Hz/1,2KW

Wymiary całkowite: 2500×850×1600(mm)

Waga: 600 kg

Wydajność produkcyjna: 1 dysza napełniająca i 1 głowica zamykająca: 1200-1800 uderzeń na minutę

Błąd napełniania: ≤±1% (ilość standardowa)

Wydajność zakrywania-rotacji: ≥99%

Funkcje:

konfiguracja maszyny do napełniania i zamykania

1. Maszyna służy do sterowania silnikami częstotliwościowymi Mitsubishi, jest łatwa w obsłudze, stabilna i niezawodna.

2. Maszyna nadaje się do butelek o różnych specyfikacjach.

3. Granica regulacji jest szeroka; może to być podstawa, pokrywająca wielkość ścieżki i dolny poziom, maszyny śrubowe regulowane w ramach dowolnej regulacji

4. Częstotliwość ograniczania prędkości obrotowej silnika sterującego, butelka z klipsem taśmy przenośnika. Elektroniczny regulator silnika sterującego osłonami i prędkością taśmy przenośnika skoku, użycie regulacji za pomocą nakrętki śrubowej może być najlepszym punktem.

5. Zakrętka, zakrętka się nie ślizga, stłuczone butelki nie pękają, w porównaniu z maszyną z pazurem, wydajność pracy jest wielokrotnie większa.

6. Do napełniania o wysokiej precyzji stosuje się powszechnie używaną pompę ze stali nierdzewnej lub pompę ceramiczną do zastosowań specjalnych, duży zakres regulacji dawkowania.

7. Ceramiczny system instalacji pompy nie adsorpcji leku. Stabilność chemiczna jest dobra. Odporność na wysoką temperaturę, korozję i zużycie.

8. Niski poziom zbiornika na ciecz, łatwy do czyszczenia.

9. System napełniania ma funkcję kurczenia, bez wycieku kropli. Stosuj napełnianie wszystkimi rodzajami lepkości cieczy. Dysza napełniająca jest butelką nurkową do maszyny, ekonomiczną i zajmującą mało miejsca.

10. System zamykania momentem magnetycznym, regulacja, swobodna zgoda na szczelność

11. Cała maszyna jest zaprojektowana zgodnie z wymogami GMP.

Automatyczna maszyna do etykietowania fiolek 5ml i 10ml

Jesteśmy ekspertami w produkcji maszyn do etykietowania, sposób wyboru maszyny do etykietowania jest określany przez rozmiar etykietowania i kształty butelek oraz rozmiar butelki. Zgodnie z wymiarami i kształtem butelki chcielibyśmy przedstawić i polecić odpowiednią maszynę, którą sprzedaliśmy wiele do lokalnych fabryk aptek w Chinach i eksportowaliśmy do wielu innych krajów.

Pozioma maszyna do etykietowania naklejek jest szeroko stosowana w takich gałęziach przemysłu jak żywność, medycyna, chemikalia, artykuły kulturalne i elektronika itd. Nadaje się do etykietowania przedmiotów o małych średnicach, których nie można łatwo postawić, takich jak butelki z płynem doustnym, butelki z ampułkami, butelki z igłami, baterie, szynki, kiełbasy, probówki, długopisy itd.

111.jpg

1.jpg
Uchwyt na ampułki. Ampułki będą podawane przez ten uchwyt.

2.jpg
Taśmociąg (Wysokiej jakości łożyska wewnątrz nie uszkodzą butelek z ampułkami)

3.jpg
Uchwyt na rolkę etykiet

4.jpg
Jednostka kodująca do kodowania numeru partii, daty na etykietach

5.jpg
Ekran dotykowy Delta z Tajwanu

6.jpg
Silnik VTV z Japonii

7.jpg
Delta PLC z Tajwanu

8.jpg
Pas synchroniczny do prasowania etykiet i wymiana na nowy za rok

9.jpg
Jednostka ostrzegawcza (jeśli nie ma butelki ani etykiety, jednostka ostrzegawcza zadziała.)

Parametry techniczne poziomej etykieciarki:

MODELWK-HRL
PROWADZIĆNapędzany silnikiem krokowym
PRĘDKOŚĆ ETYKIETOWANIA100~300 szt./minutę
ROZMIAR ETYKIETYszerokość: 10~90mm długość: 15~100mm
PRECYZJA0,5 mm (w zależności od okrągłości i pionowości butelki)
ROLKA ETYKIETMaks.: Φ300mm
Rdzeń etykietyStojak: Φ75mm
ROZMIAR OBRÓBKI1800X600X1400mm
WAGA220 kg
MOCPrąd zmienny 110 V/220 V 50/60 Hz 550 W
URZĄDZENIE KODUJĄCEDT-280

Uwagi:

1. Materiał budowlany

PrzedmiotNazwa częściIlośćMarka
1Etykietowanie silnika serwo1TAMAGAWA (Japonia)
2Oznaczanie napędów silnikowych1
3Silnik przenośnika1Telewizja wirtualna
4Obudowa przekładni silnika przenośnika1
5Silnik etykiety woluminu1
6Etykieta objętości obudowy przekładni silnika1
7Oddzielny silnik butelki1
8Oddzielna obudowa przekładni silnika butelkowego1
9Etykieta zdjęcie- elektryczność1SUNX (PANISONIC)
10Sprawdź etykietę fotoelektryczności1
11PLC1Wyprodukowano na Tajwanie
12Ekran dotykowy1Delta Tajwan
13Taśmociąg1Wyprodukowano w Chinach
14Pasek zębaty w fazie1Mitsubishi
15Maszyna kodująca1Ruch pneumatyczny/elektryczny

Ocena:

Wszystkie czujniki w maszynie są marki Leuze Electronic (NIEMCY) lub OMRON (Japonia)

Podkładka rolkowa etykieciarki do fiolek wykonana jest ze skóry, nie gąbki

2. Warunki gwarancji:

Sprzedawca udziela rocznej gwarancji na maszynę i dostarcza wraz z maszyną bezpłatne części zamienne przez okres jednego roku.

3. Lista części zamiennych

NIE.OznaczenieSpecyfikacjaIlośćUwaga
1Pas synchroniczny1 szt.Na rok części zamienne
2ŚrubokrętTyp krzyżowy1 szt.
3Typ prosty1 szt.
4Charakter1 pudełko
5Ulicznik1 szt.
6Dysze SensorFillingmarka leuze lub OMRONKilka zestawów

4. Terminy instalacji, uruchomienia i regulacji,

Sprzedawca powinien wysłać inżynierów, aby wykonali instalację i debugowanie sprzętu w miejscu kupującego, jeśli zostanie o to poproszony. Koszty międzynarodowych biletów lotniczych w obie strony, zakwaterowania, wyżywienia i transportu, ubezpieczenia medycznego i wypadkowego ponosi Kupujący za inżynierów. Kupujący powinien w pełni współpracować z inżynierem Dostawcy i przygotować wszystkie warunki instalacji do pracy, takie jak: woda, prąd, surowce itp. Kupujący powinien zapłacić wynagrodzenie pracownika w wysokości 150 USD dziennie za inżyniera podczas instalacji.

5. Instrukcja obsługi

Instrukcja obsługi zostanie dostarczona wraz z towarem, w wersji angielskiej.

Parametry systemu

Środowisko pracy:

Temperatura: 5℃ - 50℃

Wilgotność: 20% - 90% (bez rosy)

Zasilacz roboczy:

Wejście: AC 220 V ± 10% (50 Hz)

Wyjście: DC 24V ± 2V

Programowalny sterownik logiczny:

Wejście: DC 24V tranzystor 8-punktowy

Wyjście: DC bez złącza tranzystor 6-punktowy

Interfejs człowiek-maszyna:

Wyświetlacz: 5,7” FSTNLCD

Przycisk: Ekran dotykowy