Automatyczna maszyna do napełniania i zamykania tubek z kremem i chłodziarką wodną

• Materiały rurowe: Rury plastikowe / Rury laminowane
• Objętość napełniania: 5 ml-250 ml/tuba (regulowana)
• Dokładność napełniania: 1% (lub mniej niż)
• Wydajność wyjściowa: 45 rurek na minutę
• Średnica rury: Ø10mm-Ø50mm
• Maksymalna długość rury: 220 mm
• Źródło zasilania: 220 V/380 V/50-60 Hz
• Ciśnienie powietrza: 0,55 mpa-0,65 mpa
• Silnik pomocniczy: 1,1 kW
• Moc zgrzewania termicznego: 3,0 kW
• Wymiary całkowite (dł. x szer. x wys.): 2000*900*1500
• Waga maszyny do napełniania i zamykania tubek: 850 kg

Obejrzyj wideo

Części sterujące maszyny składają się z inteligentnego interfejsu człowiek-komputer, dużego wyświetlacza dotykowego/panelu sterowania operacyjnego, w tym ustawienia temperatury, prędkości silnika, prędkości napełniania, bezpośredniego wyświetlania ekranu i sterowania ekranem. Elementy maszyny, które dotykają materiału wypełniającego, są wykonane ze stali nierdzewnej SUS304 i SUS316L. Przezroczysta pokrywa, rura podająca, urządzenie podające są również dostarczane z maszyną. Maszyna jest wyposażona w wyłącznik bezpieczeństwa, automatyczne zatrzymanie, miękkie pozycjonowanie rurki, fotoelektryczne sterowanie uszczelnieniem itp.

Podczas procesu, podawanie i ustawianie rurki, napełnianie i uszczelnianie, wyrzucanie są kontrolowane automatycznie. Cyfrowe urządzenie liczące jest zainstalowane w dolnej przedniej części maszyny. Podczas procesu napełniania głowica napełniająca jest umieszczana wewnątrz pojemnika z materiałem, aby uniknąć wnikania powietrza. W przypadku materiału wypełniającego o wysokiej lepkości, instalowane jest urządzenie wydmuchowe, aby zapewnić całkowite uszczelnienie. Dostępnych jest wiele rodzajów uszczelnień, aby sprostać różnym potrzebom klientów.

Główny parametr

Główne cechy

1. Następująca część przekładni zamknięta w platformie, bezpieczna, niezawodna, nie zanieczyszczająca środowiska;
2. Części napełniające i uszczelniające zamontowane na platformie nad półzamkniętą statyczną ramą obserwacyjną, łatwe do obserwacji, łatwe w obsłudze, łatwe w konserwacji;
3. Sterowanie PLC, interfejs komunikacji człowiek-maszyna;
4. Obwodowy napęd tarczy krzywkowej, duża prędkość, wysoka precyzja;
5. Pozycja skrzynki i rury pochyłej, opcjonalnie;
6. Zakrzywiony podłokietnik z jednostką adsorpcji próżniowej, poręczami i interakcją urządzenia z rurą ciśnieniową, wąż jest wprowadzany do górnej stacji rury;
7. Standardowe stanowiska robocze ze sterowaniem fotoelektrycznym, czujnikiem o wysokiej precyzji, sterowaniem silnikiem krokowym, ustawianie wzoru węża w odpowiedniej pozycji;
8. Ruchoma głowica wtryskiwanego materiału głęboko w wężu wtryskowym, boczny wylot, uwaga, koniec dyszy dostarczającej wtryskiwany materiał ze zintegrowanym sposobem, aby zapewnić wypełnienie i jakość cięcia;
9. Brak rurki, brak wypełnienia;
10. Uszczelnienie przyjęcia (pistolet na gorące powietrze Leister), wewnętrzne ogrzewanie rury wydechowej, chłodzone przez środki chłodzące, konfiguracja zewnętrzna;
11. Stanowisko pracy automatycznie wpisuje numer kodu wydrukowany na wymaganiach procesowych danego stanowiska;
12. Wytnij plastikowego robota pod kątem prostym lub zaokrąglony koniec węża do wyboru;
13. Alarm usterki, alarm braku rury, wyłączenie z powodu otwarcia drzwi, wyłączenie z powodu przeciążenia;
14. Liczenie i ilościowe określanie przestojów;

Rysunek maszyny do napełniania i zamykania tubek

Zasada działania maszyny do napełniania i zamykania tubek

Puste tuby, starannie przygotowane w dużym pojemniku, przepływają w odpowiedniej kolejności na przenośniku automatycznie zatykanym matrycami formującymi i są odwracane na poszczególne stanowiska przez robota; w międzyczasie, pod działaniem ilościowego zaworu tłokowego, który jest bezpośrednio połączony ze stożkowym zamykanym zasobnikiem, materiały w postaci pasty są automatycznie wtryskiwane do tub na każdym stanowisku interwałowym.

Następnie stół obrotowy przenosi napełnione tuby do następnej stacji, na której manipulatory natychmiast uszczelniają dno tuby. Maszyna może zmieniać objętość napełniania poprzez regulację wskaźnika przepływu. W przypadku stosowania z różnymi manipulatorami jest w stanie poradzić sobie z tubami z wielu materiałów metalowych, w tym aluminiowymi, a ponadto złożyć dno z dwuwarstwowymi, trzywarstwowymi kształtami siodła. Ponadto może również uszczelniać termicznie wszystkie plastikowe tuby i laminowane węże. Manipulator kodera wpisuje daty, numery serii i daty ważności na końcach tub. Następnie produkty końcowe zostaną automatycznie wprowadzone do pojemnika zbiorczego tub.

Akcesorium do chłodzenia procesu ogrzewania wewnętrzno-zewnętrznego

Próbki