Pneumatyczna maszyna do etykietowania płaskich kwadratowych okrągłych butelek z koderem

Zastosuj długość etykiety: 10 mm~150 mm
Zastosuj etykietę o szerokości: 10 mm~150 mm
Zastosuj rolkę papieru o średnicy wewnętrznej: 40 mm lub 76 mm
Średnica zewnętrzna rolki papieru: φ≤250 mm
Temperatura wewnątrz: -10° c ~40° c
Wilgotność w pomieszczeniu: 35~85﹪
Zasilanie: 220V,50HZ
Wymiary całkowite: 550*550*650 (dł.*szer.*wys.)
Waga: 78 kg

Instrukcja obsługi urządzenia etykietującego na rolkach:

Model urządzenia: VK-T805

Nazwa: półautomatyczna maszyna do etykietowania butelek płaskich i okrągłych

Okoliczności eksploatacji maszyny etykietującej na rolkach

1. Używanie tego urządzenia jest surowo zabronione w następujących środowiskach:

Gwałtowne zmiany temperatury w okolicy
Gdzie jest duża wilgotność i rosa
Bardzo silne wibracje lub wstrząsy
Umieść w kurzu
Gdzie rozpryskuje się woda, olej, chemikalia
Gdzie znajdują się materiały wybuchowe, łatwopalne i niebezpieczne

2. Upewnij się, że gniazdo zasilania i interfejs zasilania mogą się ściśle stykać. W przeciwnym razie luźne styki mogą spowodować zagrożenie pożarem.

3. Nie należy umieszczać ciężkich przedmiotów na przewodzie zasilającym. Uszkodzony przewód zasilający może spowodować porażenie prądem lub pożar.

4. Przed czyszczeniem lub nasmarowaniem olejem antykorozyjnym należy koniecznie odłączyć przewód zasilający od urządzenia, w przeciwnym razie istnieje ryzyko pożaru i uszkodzenia sprzętu.

5. Nie należy używać luźnego lub uszkodzonego gniazdka elektrycznego, gdyż grozi to porażeniem prądem lub pożarem.

6. Stosuj prawidłowe uziemienie. Używanie gniazdka nieuziemionego stwarza ryzyko porażenia prądem elektrycznym oraz uszkodzenia sprzętu.

7. Nie należy dotykać gniazdka elektrycznego mokrymi rękami, istnieje bowiem ryzyko porażenia prądem.

8. Podłączając urządzenie mobilne, należy upewnić się, że przewód zasilający jest odłączony od zasilacza. W przeciwnym razie istnieje ryzyko pożaru i uszkodzenia sprzętu.

9. Używanie urządzeń o właściwym standardzie napięcia i natężenia prądu, bez właściwego napięcia i natężenia prądu niesie za sobą ryzyko porażenia prądem, pożaru lub uszkodzenia sprzętu.

Maszyna do etykietowania VK-T805

Wprowadzenie maszyny do etykietowania

Maszyna etykietująca to automatyczna etykieta przymocowana do powierzchni produktu, krótka nazwa urządzenia automatyzacyjnego, może zastąpić ręczne etykietowanie, poprawić wydajność produkcji i jakość. Zgodnie ze stopniem automatyzacji można podzielić na ręczne maszyny etykietujące, półautomatyczne maszyny etykietujące i automatyczne maszyny etykietujące; zgodnie z kształtem produktu można podzielić na okrągłe maszyny etykietujące butelki, częściowo-okrągłe maszyny etykietujące i specjalnie ukształtowane maszyny etykietujące butelki; zgodnie z etykietowaniem i umiejscowieniem produktu można podzielić na pionowe i poziome maszyny etykietujące.

Wyjaśnienie rysunku dotyczącego modelu VK-T805:

Tył maszyny

Parametry techniczne:

1. Zastosuj długość etykiety: 10 mm~150 mm

2. Zastosuj etykietę o szerokości: 10 mm~150 mm

3. Zastosuj rolkę papieru o średnicy wewnętrznej: 40 mm lub 76 mm

4. Średnica zewnętrzna rolki papieru: φ≤250 mm

5. Temperatura wewnątrz: -10° c ~40° c

6. Wilgotność powietrza w pomieszczeniu: 35~85﹪

7. Zasilanie: 220V, 50HZ

8. Wymiary całkowite: 550*550*650 (dł.*szer.*wys.)

9. Waga: 78 kg

Zakres

1. Szeroko stosowane w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym, kosmetycznym, elektronicznym i innych.

2. Do półproduktów lub wyrobów gotowych w druku i na powierzchniach łukowych półautomatycznie etykietowanych.

3. Można nim etykietować zarówno płaskie, okrągłe, owalne, jak i inne kształty butelek. Zobacz przykładowe zdjęcia poniżej:

Teoria etykietowania

1. Układ przeniesienia napędu: silnik napędzany paskiem rozrządu i odbiorniki nadają impuls do rozdzielenia etykiety, dzięki czemu uzyskuje się odklejenie i recykling papieru na końcu etykiety.

2. Układ sterowania: w tej maszynie zastosowano kombinację sterowania elektrycznego i gazowego, czujniki elektryczne oraz przełącznik nożny, które przekazują otrzymany sygnał do PLC w procesorze centralnym zgodnie z ustawionym programem przetwarzania, umożliwiając w ten sposób zdejmowanie, zasysanie, edycję etykiet i funkcję liczenia.

Procesy operacyjne

Włącz zasilanie, zainstaluj etykietę skorygowaną za pomocą regulowanej elektrycznej etykiety regulacyjnej

Włączanie/wyłączanie

Włączanie:

1. Wokół maszyny i wokół niej sprawdź, czy nie występują luzy.

2. Oznacz i podłącz przewód zasilający do tylnej części gniazda zasilania, a przełącznik obok gniazda zasilania jest otwarty.

3. Podłącz drugi koniec przewodu zasilającego do gniazdka prądu zmiennego o napięciu 220 V, 50 Hz.

4. Otwarcie głównego panelu wyłącznika awaryjnego

5. Wprowadź gaz pod wysokim ciśnieniem do otworu (i potwierdź, że przełącznik jest otwarty)

Zamknięcie:

1. W przypadku normalnego użytkowania można podłączyć przewód zasilający do gniazdka sieciowego lub bezpośrednio nacisnąć wyłącznik awaryjny.

Uwaga!!!

2. Nie podłączaj przewodu zasilającego lub zasilacza do prądu, gdy są mokre, gdyż grozi to porażeniem prądem.

3. Nie umieszczaj ciężkich przedmiotów na przewodzie zasilającym.

Sprawdź regulacje

1. Etykiety „1” dookoła, w zależności od etykiety po tej stronie objętości, w objętości wewnątrz powierzchni postępuj zgodnie z metodą obejścia diagramu.

2. Korpus zaciskowy „2” wokół boi najpierw zwalniamy, po ponownym naciśnięciu.

3. Obserwacja gołym okiem, obserwacja etykiety po „5” na płycie Peel Board, etykieta rozdziela się tak, aby znalazła się w pozycji efektywnych frakcji głowicy ssącej, jak pokazano na poprzednim rysunku. Jeśli nie jest to prawidłowe, etykieta wymaga wstępnej regulacji.

4. W przypadku usługi „3” i „4” pomiędzy znacznikami wykrywającymi oko elektryczne, wokół etykiety należy przeprowadzić test, gdy otwór magicznego oka jest otwarty, aby sprawdzić, czy oko elektryczne może wykryć zmiany pomiędzy etykietą a okiem elektrycznym. Aby uzyskać więcej informacji na temat ustawień oka elektrycznego, zapoznaj się z sekcją „Ustawienia oka elektrycznego”.

5. Po zakończeniu ciągu „6” musimy ściśle przestrzegać kształtu „S” wokół prawa i uchwytu „T”, aby ściśle oznaczyć status, w przeciwnym razie spowoduje to, że licytacja nie będzie dozwolona lub nie będzie można pociągnąć za koniec pasa.

6. „7” dla korpusu nawijającego, osi i okrągłych czarnych stalowych klipsów do czynności, końca zacisku spinacza do papieru.

Poprawiono

1. Po wykonaniu powyższych czynności, na panelu przycisk „automatyczny/ręczny” na status „ręczny”, upewnij się, że zasilanie jest podłączone i włączone, a następnie naciśnij przełącznik „jog”, ciągnąc dolny papier na około 0,5 metra, aby uwolnić dolny papier i poprawić jego położenie.

2. Gdy dolny papier zostanie automatycznie skorygowany, należy wyregulować rolki na okręgu granicznym, zgodnie z poprzednim schematem, i przesunąć okrąg graniczny po obu stronach papieru.

Przesuń oko elektryczne

1. Na powierzchni przycisk „Automatycznie/Ręcznie” na „ręczny”, następnie naciśnij przełącznik „jog”, tym razem obserwując gołym okiem Peel Board, tak aby etykiety wystawały poza panele paska na odległość 0~1 mm.

2. Następnie przesuń czujnik elektryczny testujący etykiety, umieść go między etykietami i etykietami na końcu papieru, zwróć uwagę na światła czujnika elektrycznego testującego. Gdy czujnik elektryczny przesunie się od etykiety lub od końca papierowych etykiet, światła będą się przełączać między stanem włączonym i wyłączonym.

Wymiary podane na powyższym schemacie, upewnij się, że odległość głowicy ssącej od paneli paska wynosi 0,5~1 mm, możesz poluzować śruby, aby wyregulować

Dzięki temu można zapewnić płynne przejście do głowicy ssącej pozycji etykiety. (Zwykle ta pozycja jest dobrze dostosowana)

Uwaga!!!

1. Potwierdź naciśnięcie pasa i zresetowanie urządzeń blokujących, w przeciwnym razie oferta będzie niedokładna.

2. Sprawdza, czy test elektryczny oka jest włączony, w przeciwnym razie może to spowodować ciągłą etykietę.

3. Sprawdź układ napędowy pod kątem zacisku, w przeciwnym razie dolny papier nie będzie wyciągany.

Zestaw magicznego oka

Zaznacz elektryczne oko (tutaj służą wyłącznie celom ilustracyjnym i nie oznaczają, że klienci zakupili konfigurację modelu)

Po lewej do Niemiec Dr easy logging GS-63 Elektryczne oko, po prawej do Włoch trzonek SR21-IR Elektryczne oko. Zazwyczaj służą do wykrywania etykiet. Oto ich metody regulacji

1. Dr easy logging GS-63 Elektryczne regulacje oka:

Uzasadnienie: identyfikacja odstępów między etykietami w zależności od ich grubości. (Światło przenika tam, gdzie nie ma etykiety, a bez przenikania są etykiety do zidentyfikowania) dotyczy określonej grubości etykiet papierowych lub innych etykiet

Instrukcje dotyczące pokręteł: Zielone światła: kontrolka zasilania

Żółte światło: do identyfikacji kontrolek stanu (żółte światło świeci, jest sygnał wyjściowy)

Przycisk Dostosuj: dostosowany do wykrywania etykiet z różnymi ustawieniami

Po pierwsze, etykiety przez magiczne oko, jak na poniższym schemacie: Jeśli pociągniesz etykiety, żółte światła w szczelinie między etykietami a etykietą są zapalone, etykieta jest wyłączona, nie możesz zresetować, możesz bezpośrednio użyć. Gdy żółte światło jest stałe lub jest często podtrzymywane przez obudowę, musisz zresetować elektryczne oko. Ustaw w następujący sposób: najpierw etykiety pokazane przez magiczne oko koryta w kształcie litery U, są etykiety umieszczone w elektrycznym oku wewnątrz gniazda, naciśnij i przytrzymaj przycisk regulacji przez 3 sekundy, możesz zobaczyć, że elektryczne oko miga żółtymi światłami, następnie zwolnij przycisk, gdzie nie ma żadnej etykiety (oznacz tylko koniec papieru) umieszczonej w gnieździe magicznego oka, naciśnij i przytrzymaj przycisk regulacji przez 8 sekund, a następnie zwolnij przycisk w tym momencie, konfiguracja jest zakończona. Etykieta elektryczne oczy wciągają do zbiornika, możesz zobaczyć, że są etykiety żółte światła wyłączone, biura przerwy w etykiecie z etykietą, żółte światła są zapalone.

Włochy trzon SR21-IR Elektryczne regulacje oka:

Należące do Groove elektryczne oko, poprzez ilość przenikającego światła, siłę dyskryminacji nie posiada żadnych etykiet, stosuje materiał papierowy i materiał etykietowy na końcu innej etykiety.

Zasada wykrywania: elektryczne oko Groove wysyła wiązki światła z boku, aby odebrać po drugiej stronie, gdy etykiety pośrednie odbierają zmianę światła; poprzez ustawienie progów nie ma etykiet do zidentyfikowania.

Metoda ustawiania

1) Gdy jest „gotowy” Gdy światła się zapalą, etykieta z elektrycznym okiem ustawi się w środku, pociągnij etykiety tam i z powrotem, np. gdy zmieni się sygnał wyjściowy, elektryczne oko jest gotowe do pracy i można go od razu używać.

2) Naciśnij krótko przycisk Auto Setup, zaświecą się zielone i żółte światła, elektryczny, przyciągający wzrok średni sygnał, w tym momencie etykiety nie będą usuwalne, aż zielone światło zacznie szybko migać.

3) Gdy zielone światło miga, a media są w trybie sekundowym, ustawia się ostrość magicznego oka.

4) Naciśnij krótko „AUTO SET”. Zielone światło zgaśnie. Elektryczne przyciąganie wzroku drugiego typu sygnałów medialnych, nieusuwalne etykiety w tym czasie, aż zielone światło pozostanie włączone.

5) Przesuń etykiety w dwóch lokalnych nośnikach, sygnał wyjściowy się zaświeci, ustawione jest magiczne oko.

6) „GOTOWE” Solidne, magiczne oko, za pomocą którego można używać obiektu, przełączać dwa media.

Dostosuj położenie etykiety

1. Najpierw pojemnik na rysunku „C”, a następnie próba przyklejenia lokalizacji stanowisk obserwacyjnych i przekazanie korekty „A” i „B” Działania bloku biurowego, dostrojone do odpowiedniej lokalizacji.

2. Po wyregulowaniu odpowiednich śrub siedziska należy je dokręcić, aby się nie poluzowały.

3. D Wbudowane elektryczne oko testowe, używane do testowania produktów za darmo. Przez skrzynkę z powrotem na pedale / Stan uruchomienia mierzonego obiektu w celu dostosowania maszyny etykietującej.

Obsługa ręczna

1. Przede wszystkim należy w instrukcji wybrać opcję „Przełączanie ręczne/automatyczne”, a następnie użyć opcji „Przełączanie”.

2. Operacja ręczna używana do debugowania w celu uzyskania prawidłowych etykiet

Zautomatyzowane działania

1. Przede wszystkim należy ustawić „Przełącznik ręczny/automatyczny” w stanie automatycznym, a następnie połączyć go z „przełącznikami nożnymi”.

2. Zautomatyzowane działania wykorzystywane podczas debugowania, w tym oznaczanie i etykietowanie.

Pomiar elektrycznych regulacji oka:

1. Czy czujnik elektryczny serii FX-301 jest prawidłowo podłączony:

Magiczne oko musi zapewnić, że można użyć prawidłowej instalacji pomiaru, metodę połączenia należy podłączyć, jak pokazano na poniższym rysunku, „w” ciągłą czarną linią, „na zewnątrz” nawet srebrną linią.

2. Zasada wykrywania elektrycznego oka:

Elektryczne oczy według ilości odbicia światła rozróżniają obiekty. Elektryczne oczy emitują światło do obiektów, obiekt odbije pewną ilość światła z powrotem do oczu, gdy obiekt odbija ilość światła, która osiąga ustawioną wartość, sygnał elektrycznego oka zmienia się, sygnalizuje to systemowi sterowania.

3. Stan przełącznika:

Przycisk „Mode/cancel”, zielone światło w przyciskach „run”, „teach”, „ADJ”, „L/D”, „TIMER”, „PRO” przełącza między kilkoma dokumentami, wskazując różne stany pracy.

„Run” oznacza bieg państwowy;
Status nauczania „Nauczaj”;
„ADJ” w celu dostosowania statusu;
„L/D” dla statusu sygnału podnoszenia;
Naciśnij przycisk „PUSH”, aby potwierdzić, przełącz lewo-prawo, aby dokładnie dostroić funkcję.

4. Zestaw magicznego oka:

4.1 Jeśli na stanowisku roboczym nie ma żadnego produktu, otwórz elektryczny wzmacniacz wzroku z przezroczystą pokrywą, naciśnij przycisk „mode/cancel”, przełącz na dokument „teach”, a pole cyfrowe wyświetli wartość, ta wartość będzie pustym sygnałem, stabilnością numeryczną, zgodnie z „PUSH”, aby potwierdzić.

4.2 Następnie umieść produkt na stanowisku etykietującym, zamknij lewą pozycję, obserwując lokalizacje, dostosowując położenie paska pozycjonującego, aby osiągnąć pozycję etykiety na produkcie.

4.3 Pozycja etykiety po dostosowaniu. Można zobaczyć cyfrowe pole, które wyświetla wartość liczbową, ta wartość jest, gdy produkt jest wykrywany sygnały, takie jak „1900”, ustabilizowane, kliknij „PUSH”, aby potwierdzić. Po zakończeniu, cyfrowe pole wyświetlacza pokazuje DOBRE wskazówki. (Możesz nacisnąć „mode/cancel”, aby powrócić do „run”, może być uruchomiony)

4.4 Przeniesiony do dokumentu „ADJ”, wyświetla pole wyświetlania liczbowego = pusty sygnał (bicie serca - pusty sygnał)/2, domyślne wartości systemu dla progu, wartość sygnału jest większa niż wartość krytyczna, domyślnie jest obiektem, jest mniejsza niż wartość krytyczna, domyślnie nie ma obiektu. Sygnał zwrotny do PLC, wydaje odpowiednie dyrektywy. Progi można regulować za pomocą przełącznika lewo-prawo „PUSH” klawisze lewy i prawy, zwiększać lub zmniejszać wartość, zmieniać próg. (Zwykle nie wymaga regulacji), a następnie naciśnij „PUSH”, aby potwierdzić.

4.5 Klawisz „Mode/Cancel” powraca do stanu „run” (uruchom). (Po zakończeniu konfiguracji w przypadku powrotu do stanu „run”)

4.6 Zamknij przezroczystą pokrywę i załóż koniec.

4.7 Po umieszczeniu produktu na stanowisku etykietującym, wykryto sygnał pomiarowy czujnika elektrycznego, sprzężenie zwrotne zostało wysłane do PLC, PLC wydało dyrektywę, a maszyna etykietująca rozpoczęła pracę.

Elementy sterowania elektronicznego

Układ sterowania

Zasada: Maszyna etykietująca jest oparta na PLC, który odbiera sygnały i steruje systemem. Jak pokazano na powyższym rysunku, gdy zostanie naciśnięty „przełącznik nożny”, przełącznik nożny rozpocznie wysyłanie sygnału do PLC, a PLC przetworzy go zgodnie z ustawionym programem, a następnie uruchomi „system sterowania silnikiem”, aby zrealizować proces zdejmowania i podawania etykiety. Jednocześnie „czujnik położenia etykiety” (nazywany również elektrycznym okiem mierzącym etykiety) zawsze będzie zwracał uwagę na odległość, jaką pokonuje etykieta. Gdy wejdzie na odległość w celu zaktualizowania etykiety, „czujnik położenia etykiety” natychmiast wyśle sygnał do PLC. Podobnie PLC przetworzy go zgodnie z ustawionym programem, a „system sterowania silnikiem” wyśle sygnał zatrzymania i uruchomi maszynę ssącą etykiety oraz system etykietowania, aby zakończyć zdejmowanie i wklejanie etykiety.

Typowe usterki i wykluczone

Pozycja etykietowania niestabilna

1. Urządzenia ciśnieniowe mogą nie być szczelne, co może skutkować poluzowaniem oznaczeń, a wynik elektrycznego badania oka może być niedokładny.

2. Napęd ślizga się lub nie jest napięty, co powoduje wygładzenie dolnego papieru.

3. Kształt lub pozycja do przyklejenia.

Zabierać

1. Urządzenia dociskowe są zbyt ciasne, powodując odkształcenia i spadek ciśnienia.

2. W trybie automatycznym oznacza się bez odchylenia prostując i prostuje z powrotem.

Jakość etykietowania jest słaba, występują pęcherzyki powietrza lub zagięcia

Etykieta może być zbyt cienka, prawo o przyklejaniu nie dotyczy miękkich, cienkich i przezroczystych etykiet

Sprzęt nie reaguje

1. Upewnij się, że linie energetyczne nie stanowią problemu.

2. Potwierdzono, że gniazdo przekładni obok bezpieczników jest nienaruszone, np. spalone, należy wymienić

3. Może poluzować okablowanie wewnętrzne, naprawa przez profesjonalistów

Papier etykietowy na końcu regularnego złamania

1. Urządzenia dociskowe są zbyt ciasne, powodując odkształcenia i spadek ciśnienia.

2. Może oznaczać koniec papieru niskiej jakości lub głęboko w zębach

Awaria lub nieprawidłowe działanie głowicy ssącej, występuje zachowanie niezgodne z etykietą

Czy otwór głowicy ssącej jest zatkany, co powoduje niewystarczające ssanie (gwarancja ciśnienia powyżej 0,7 MPa)

2. Kierunek dmuchania rurą dmuchawy jest nieprawidłowy, można go wyregulować poprzez przesuwanie i obracanie w odpowiednim kierunku

3. W przypadku braku pokryw etykietowych, należy zastosować przezroczystą uszczelkę samoprzylepną, aby zmniejszyć utratę siły ssącej

Etykiety ciągłe

Oko elektryczne nie jest dobrze ustawione, resetowanie oka elektrycznego

Zbiórka materiałów papierowych pochodzących z recyklingu na końcu luzem

Najczęściej starzenie się paska napędowego jest spowodowane jego wymianą.

Tworzenie etykiet

1. Podczas tworzenia etykiet należy zwrócić uwagę na kierunek wokół boi.

2. Upewnij się, że magiczne oko wykrywające otwór w papierze, dziurkowanie papieru itp. nie może zostać pominięte, w przeciwnym razie oko elektryczne nie zostanie rozpoznane, co może powodować duplikowanie etykiet.

3. Upewnij się, że etykieta i dolny papier są gładkie i rozdzielone.